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數(shù)智賦能 向新而行

——十堰經(jīng)開區(qū)舉辦5G+示范工廠推介活動(dòng)
日期: 2025-05-15 09:32:54
來源: 十堰經(jīng)開區(qū)融媒體中心

5月14日,十堰經(jīng)開區(qū)企業(yè)家協(xié)會(huì)舉辦“數(shù)智賦能·向新而行——智改數(shù)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”主題推介活動(dòng)。中國聯(lián)通、移動(dòng)、電信三家電信運(yùn)營商十堰分公司相關(guān)負(fù)責(zé)人,區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局、區(qū)政務(wù)服務(wù)局、區(qū)財(cái)政金融局、區(qū)企業(yè)家協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人及轄區(qū)部分汽車零部件企業(yè)代表齊聚一堂,共同謀劃傳統(tǒng)企業(yè)加快智改數(shù)轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方法路徑。

座談會(huì)上,區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局相關(guān)負(fù)責(zé)人系統(tǒng)解讀了國家、省級(jí)、市級(jí)關(guān)于支持中小企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的相關(guān)政策。三大電信運(yùn)營商結(jié)合自身技術(shù)路線,分享了服務(wù)中小企業(yè)5G+工廠建設(shè)的典型案例。萬聯(lián)達(dá)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人分享了實(shí)施5G全連接工廠升級(jí)改造后,企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備監(jiān)控和維護(hù)、降本增效、品控及質(zhì)量追溯等方面取得的明顯成效。與會(huì)企業(yè)代表結(jié)合自身實(shí)際,圍繞“智改數(shù)轉(zhuǎn)”政策落地、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等議題進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)交流。

會(huì)議指出,在數(shù)字化浪潮推動(dòng)下,制造業(yè)正經(jīng)歷著深刻變革。5G全連接工廠作為“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的重要落地形式,已成為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵路徑。國家、省級(jí)、市級(jí)都出臺(tái)了支持中小企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”相關(guān)政策,全市很多像萬聯(lián)達(dá)一樣的制造企業(yè)已經(jīng)為中小企業(yè)提供了可復(fù)制的轉(zhuǎn)型樣板。希望廣大企業(yè)搶抓機(jī)遇,積極主動(dòng)適應(yīng)國家推動(dòng)制造業(yè)深化變革的新形勢(shì),充分利用5G技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人員、系統(tǒng)之間的全面連接,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合與共享,提升生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、質(zhì)量管理的智能化水平,因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營成本,減少能源消耗,保障安全生產(chǎn)。

十堰經(jīng)開區(qū)企業(yè)家協(xié)會(huì)主要負(fù)責(zé)人表示,協(xié)會(huì)將積極搭建常態(tài)化服務(wù)平臺(tái),積極落實(shí)“政企月度聯(lián)席會(huì)”制度,推動(dòng)企業(yè)困難和問題“即提即辦”,國家、省、市、區(qū)各級(jí)政策“精準(zhǔn)直達(dá)”,推動(dòng)資源對(duì)接、項(xiàng)目孵化,助力企業(yè)搶占產(chǎn)業(yè)新賽道,進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,為經(jīng)開區(qū)高質(zhì)量發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

本次活動(dòng)通過實(shí)地考察示范工廠與專題研討相結(jié)合的方式,全面展示了湖北萬聯(lián)達(dá)汽車科技有限公司5G全連接工廠建設(shè)成果。在萬聯(lián)達(dá)公司生產(chǎn)車間參觀期間,中國聯(lián)通技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過車間綜合看板、設(shè)備狀態(tài)看板等數(shù)字化系統(tǒng),直觀呈現(xiàn)了5G技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合的效果。

“設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)可將故障響應(yīng)時(shí)間壓縮至30分鐘,設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少35%,這正是智能制造帶來的質(zhì)效變革。”聯(lián)通技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)講解時(shí)說,實(shí)時(shí)更新的生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板顯示,企業(yè)通過MES與ERP系統(tǒng)集成,工時(shí)核算用時(shí)從2人/月縮短至0.5天,效率提升近120倍;庫存周轉(zhuǎn)率提高40%,單位產(chǎn)值能耗降低12%。

“通過5G專網(wǎng)部署,我們實(shí)現(xiàn)了全廠500余臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)互聯(lián)?!比f聯(lián)達(dá)公司負(fù)責(zé)人介紹,該項(xiàng)目已帶動(dòng)年節(jié)約人力成本15萬元,減少庫存占用資金300萬元,設(shè)備稼動(dòng)率從78%提升至90%,生產(chǎn)線日產(chǎn)量增幅達(dá)25%。目前企業(yè)正深化AI排產(chǎn)算法應(yīng)用,計(jì)劃部署5G+機(jī)器視覺質(zhì)檢系統(tǒng),將產(chǎn)品漏檢率控制在0.1%以下。(記者?劉愛理)

編輯:周珍

責(zé)編:鄭 靜

編審:馬俊杰

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